鍍前處理不良，零件表面有油；清洗水或鍍液中有油；陽(yáng)極面積太小或太短；鍍液中聚二硫二丙烷磺酸鈉太多；有機(jī)雜質(zhì)太多；光亮劑沒(méi)有攪均或十二烷基硫酸鈉太少等會(huì)造成鍍層發(fā)花或發(fā)霧。分析故障，要先易后難，逐條進(jìn)行。例如先攪拌一下鍍液，檢查一下陽(yáng)極面積，這樣就可以排除由于光亮劑沒(méi)有攪均和陽(yáng)極面積太小而造成的故障。同時(shí)也可從現(xiàn)象進(jìn)行分析，假使發(fā)花現(xiàn)象出現(xiàn)在掛具下部的零件上，上部零件不發(fā)花，那就可能是陽(yáng)極板太短而產(chǎn)生的，經(jīng)檢查并換上足夠長(zhǎng)的陽(yáng)極板后，觀察發(fā)花現(xiàn)象是否消失。倘若發(fā)花現(xiàn)象出現(xiàn)在零件的向下面或掛具上部的零件上，那可能是清洗水或鍍液中有油而引起的。光亮硫酸鹽鍍銅對(duì)油污特別敏感，不管是毛坯上的油在鍍前處理時(shí)未除凈，還是鍍前的清洗水或鍍液中有微量的油，甚至是操作人員不干凈的手摸了摸鍍前的零件，都會(huì)使鍍銅層發(fā)花。假使原來(lái)鍍銅出現(xiàn)發(fā)花或發(fā)霧，采用良好的前處理后，鍍層不出現(xiàn)發(fā)花或發(fā)霧現(xiàn)象廠，證明原來(lái)的鍍前處理有問(wèn)題，應(yīng)加強(qiáng)鍍前處理。否則，就應(yīng)檢查鍍液中的情況。酸銅光亮劑應(yīng)用過(guò)程中,工件鍍層光亮度不好、不均勻該怎么辦呀?生產(chǎn)酸銅光亮劑哪個(gè)廠家好

(1)電解質(zhì)及溶液本身不純所含有害雜質(zhì)。在新配溶液時(shí)，所采用的工業(yè)硫酸銅通常含有一定量的鐵和有機(jī)雜質(zhì)，若不進(jìn)行處理，則新配制的鍍液導(dǎo)致鍍層不亮。此時(shí)，可在尚未添加硫酸之前的硫酸銅電解液中(pH=4左右)加入l～2mL/L30%雙氧水。利用三價(jià)鐵氫氧化物容易沉淀的性質(zhì)除去雜質(zhì)。如果同時(shí)加入活性炭吸附，則可同時(shí)消除有機(jī)雜質(zhì)的影響。(2)力爭(zhēng)較準(zhǔn)確地掌握好添加劑的消耗情況。長(zhǎng)期使用的鍍液中，一部分添加劑隨著工件的帶出和鍍層的夾雜而消耗掉;一部分將分解成有機(jī)雜質(zhì);還有一部分留在溶液中而使添加劑本身的組分發(fā)生變化。這一切都有可能影響鍍層的光亮而造成鍍層缺陷。生產(chǎn)中應(yīng)注意經(jīng)驗(yàn)的積累和細(xì)心觀察，采用少加勤加的辦法補(bǔ)充添加劑。(3)注意操作條件的變化，特別是鍍液溫度的變化。大多數(shù)酸性亮銅體系所采用的添加劑其比較好區(qū)域要求鍍液溫度保持在10～35℃之間，并需根據(jù)鍍液溫度和電解液濃度來(lái)適當(dāng)選擇電流密度。有些新型的酸銅光亮劑可將鍍液溫度提高40℃左右。低電流密度區(qū)仍可獲得全亮鍍層，適于較大工件加工，具有寬溫度的特點(diǎn)。與此同時(shí)，操作中采用攪拌及陰極移動(dòng)將有助于獲得光亮銅層。大運(yùn)酸銅光亮劑廠家推薦酸銅光亮劑運(yùn)用在哪些領(lǐng)域呢？

陽(yáng)極質(zhì)量不好;預(yù)鍍層上有麻點(diǎn);鍍液中M太多或硫酸含量太低等會(huì)使鍍層出現(xiàn)麻點(diǎn)。鍍銅層上的麻點(diǎn)，有時(shí)在鍍前處理過(guò)的毛坯上或預(yù)鍍層上就有了，但當(dāng)時(shí)還看不出，經(jīng)過(guò)鍍光亮銅后，由于鍍層比較光亮，麻點(diǎn)就比較明顯了。例如在化學(xué)堿液除油或電解除油時(shí)。由于除油液使用時(shí)間較長(zhǎng)，液面上懸浮了一層小油滴。零件從除油液中取出，這種小油滴有可能吸附在零件表面上，因?yàn)楫?dāng)時(shí)零件的溫度較高，油滴在空氣中容易干燥，導(dǎo)致鍍銅層出現(xiàn)麻點(diǎn)。還有某些研磨過(guò)的零件，表面粘有磨光膏，如果這類磨光膏在除油時(shí)未徹底除去，那么將會(huì)帶入預(yù)鍍鎳的溶液中，長(zhǎng)期操作，使預(yù)鍍鎳溶液中膠類雜質(zhì)逐漸積累，致使預(yù)鍍鎳層產(chǎn)生麻點(diǎn)。當(dāng)鍍層上出現(xiàn)麻點(diǎn)時(shí)，除了要檢查陽(yáng)極外，首先應(yīng)確定故障的起源。

具體作法為：1）準(zhǔn)確稱取Na2S2O82.00g，溶于1L去離子水或蒸餾水中，配成含Na2S2O82mg/ml標(biāo)準(zhǔn)液；2）取鍍液于250ml霍爾槽中2A攪拌鍍5min，試片清洗后吹干；3）霍爾槽中按0.5、1、1.5、2ml分別分次加入攪拌2min后同樣條件操作，至光亮劑加入過(guò)多造成的故障剛消失為止。4）正確計(jì)算生產(chǎn)液應(yīng)加入的Na2S2O8總量。準(zhǔn)確稱取后配成稀溶液，在對(duì)鍍液不斷攪拌下加入，繼續(xù)攪拌5min后試鍍。酸銅光亮劑MU：開缸劑不足時(shí)，鍍層的高中電位出現(xiàn)樹枝狀條紋，開缸劑過(guò)多低電位會(huì)產(chǎn)生霧狀沉積，出光速度慢。德源寶家的酸銅光亮劑質(zhì)量怎么樣？

酸銅光亮劑MU：開缸劑不足時(shí)，鍍層的高中電位出現(xiàn)樹枝狀條紋，開缸劑過(guò)多低電位會(huì)產(chǎn)生霧狀沉積，出光速度慢。酸銅添加劑A：含量過(guò)低時(shí)，出光速度慢，光亮度差，低電位走位差，填平差，酸銅添加劑A過(guò)多時(shí)，鍍件高中電位出光特快，甚至高電位邊緣出現(xiàn)燒狀銅粒，條紋，低電位走位差，沒(méi)有填平，與其他位置的鍍層有明顯分界，試片低電位仍光亮。但鍍件低電位無(wú)光亮。酸銅添加劑B：含量不足時(shí)，高電位整平差，光亮度差，易燒焦或起條紋，低電位出現(xiàn)白霧，酸銅添加劑B過(guò)多時(shí)，鍍件出光速度慢，光亮度差，帶有藍(lán)霧，并引起低電位嚴(yán)重起霧及暗啞。酸銅光亮劑廠家比較靠譜的有嗎？羅湖批發(fā)酸銅光亮劑配方

在使用酸銅光亮劑的生產(chǎn)過(guò)程中,需要注意哪些細(xì)節(jié)呢?生產(chǎn)酸銅光亮劑哪個(gè)廠家好

1、技術(shù)難點(diǎn)：1）如何解決鎂合金切削粉末易沉積，在加工過(guò)程中易腐蝕變色，存在氧化燃燒等問(wèn)題。2）如何解決鎂合金切削液變質(zhì)發(fā)臭等問(wèn)題？3）如何解決鎂合金切削液腐蝕缺陷，研制出新型防銹體系？4）如何解決鎂合金切削液泡沫較大問(wèn)題？5）如何解決鎂合金在加工過(guò)程中存在鎂離子易溶于水溶性切削液中的弊端，增加了水的總硬度，導(dǎo)致水基切削液分層破乳等問(wèn)題？2、市場(chǎng)價(jià)值：a.傳統(tǒng)全合成和半合成切削液已經(jīng)不能滿足新型材料加工要求；b.鎂合金加工技術(shù)由國(guó)外公司長(zhǎng)期技術(shù)壟斷，國(guó)內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新尤為重要；c.70%以上加工液技術(shù)企業(yè)及高校科研所都在長(zhǎng)期從事該項(xiàng)目的研發(fā)；且因自身諸多缺陷未能取得技術(shù)性突破；因而該項(xiàng)目有較高的開發(fā)價(jià)值。生產(chǎn)酸銅光亮劑哪個(gè)廠家好

深圳市德源寶新材料科技有限公司位于深圳市龍崗區(qū)龍崗街道新生村聯(lián)豐路31號(hào)，是一家專業(yè)的專業(yè)進(jìn)口高端電鍍中間體，添加劑，各種電鍍前處理，堿銅光劑，酸銅光劑，鎳光劑，珍珠鎳，代鉻光劑，鉻添加劑，各種環(huán)保鈍化液，環(huán)保型三價(jià)白鉻，黑鉻等等添加劑的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售業(yè)務(wù)。塑膠電鍍前處理系列，通用五金電鍍前處理系列。公司。在深圳市德源寶近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌酸銅光亮劑等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、專業(yè)進(jìn)口高端電鍍中間體，添加劑，各種電鍍前處理，堿銅光劑，酸銅光劑，鎳光劑，珍珠鎳，代鉻光劑，鉻添加劑，各種環(huán)保鈍化液，環(huán)保型三價(jià)白鉻，黑鉻等等添加劑的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售業(yè)務(wù)。塑膠電鍍前處理系列，通用五金電鍍前處理系列。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的酸銅光亮劑，堿銅光劑，珍珠鎳，各種環(huán)保鈍化液，從而使公司不斷發(fā)展壯大。